德国进口臭气污染物除臭技术|亚博登录官方网站

本文摘要:新的金叶公司精选原料,从源头掌握排放量,减少所含有机树脂类铜废弃物的原料订单比重,对所订购的有机树脂原料展开预处理,增加有机物的装入量。处理后的烟中含有一部分苯乙烯等苯系物、二氧化氮等不含氮的化合物、氯化氢等不含氯的化合物、溴化二恶英等,这些物质没有水溶液的水,受到刺激性的异味(臭气),展开处理公司与上海山悦环保科技环境保护发展有限公司积极开展技术合作,引进德国进口臭气污染物除臭技术,增加处理后废气异味净化设备,进一步增加废气和异味。

原料

江西省新金叶实业有限公司重视节能减排工作,对再行铜冶金有意产生的持久性有机污染物,采用“三步法”开展处理,取得了显著效益。再利用生铜冶金中没有的组织废气有机污染物仍然是行业环境管理的重点。新的金叶公司精选原料,从源头掌握排放量,减少所含有机树脂类铜废弃物的原料订单比重,对所订购的有机树脂原料展开预处理,增加有机物的装入量。

新的金叶公司计划了新的前废弃基板、边材破碎生产线和环氧树脂的综合利用生产线,进口原料经过旋风气流分选和静电分选,铜粉的铜含有率从传统工程的75%提高到现有工程的92%,环氧玻璃纤维树脂类废弃物优化过程,从过程中严格监视。新金叶公司与中国科学院、中南大学积极开展技术合作,完成了竖炉、阳极炉冶炼系统全氧自燃技术的改造和装备升级。

竖炉焦炭的消耗下降到250kg/小时,煤焦油超过30%,排烟排放量增加了55%以上。阳极炉的煤焦油消耗下降到239kg/小时,热效率提高45%,烟量下降到694标准立方米/小时,节约煤焦油50%以上,烟排放量增加60%以上。系统改建后自燃,可以大幅度降低能源消耗,增加污染物废气。经过改建,投入口、炉渣爆震口、铜爆震口的集气车顶可以更有效地收集无组织废气的有机废气。

放过驱逐,从基层加强处分。进行生铜冶金以铜泥为原料时,有机污染物进入烟尘中,烟气中的各种污染物比较复杂。

2014年,新金叶公司投资2000万元,对原来的副产物塔和循环池系统进行了整体改建,使用了“二碱法高效回旋板副产物装置”。该工艺是国家普遍认为的FGD副产物的主导方法,液量大,雾化功能强,传递速度快,副产物效率平均在90%以上。原副产物塔高8米,内径1.5米,改建成填料塔后,塔高22米,内径5米,烟尘在填料塔的停留时间、碱液接触面、时间风速比以前提高了5倍。烟转移到高效回旋板设备的副产物塔中,经过6级回旋流的气压净化,烟中的二氧化硫逐层被吸收、沉淀、除去。

塔内的6段回旋板上另外设置了喷雾洒水装置,不要停止向烟喷副产物浆。具有溢水逆流功能,可以逐步雾化处理,副产物的除尘污水流向二碱沉淀池,溶解的上清液可以再次回到副产物的除尘塔进行淋浴。通过环境监测机构的现场监测,竖炉填料副产物塔排口检测出的项目铅尘、二氧化硫、烟尘和氮氧化物含量均超过国家废气标准。

处理后的烟中含有一部分苯乙烯等苯系物、二氧化氮等不含氮的化合物、氯化氢等不含氯的化合物、溴化二恶英等,这些物质没有水溶液的水,受到刺激性的异味(臭气),展开处理公司与上海山悦环保科技环境保护发展有限公司积极开展技术合作,引进德国进口臭气污染物除臭技术,增加处理后废气异味净化设备,进一步增加废气和异味。结合上述废气中有机污染物的管理效果和运营实践,新的金叶公司目前致力于采用导电法开展烟气深度净化处理,从末端预防管理二恶英废气。

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